알렌 브래들리 2094-BSP2

공장에서 장비를 담당하고 복잡한 기계(예: 포장 기계 또는 로봇)의 "핵심"을 찾아야 하는 경우 Allen Bradley 2094-BSP2가 매우 중요합니다. Kinetix 6000 다축 서보 드라이브 시스템의 주 전원 공급 장치로, 공장의 일반적인 3상 전기를 서보 드라이브와 모터가 사용할 수 있는 "미립자"로 변환하고 동시에 여러 서보 드라이브에 전원을 공급하는 역할을 합니다. 개별 모터를 직접 제어하지는 않지만, 이것이 없으면 이후의 모든 서보 드라이브는 "고갈"하게 됩니다. 따라서 구매하기로 결정한 경우 원본 및 정품 제품을 받고 현재 재고가 있는지 확인하기 위해 신뢰할 수 있는 공급업체를 찾아야 합니다. 그래야만 생산 라인의 원활한 설치와 운영을 보장할 수 있습니다.

제품 매개변수

주요 기능

Allen Bradley 2094-BSP2의 가장 눈에 띄는 특징은 공장의 주 전원 공급 장치를 서보 드라이버에서 사용할 수 있는 형태로 변환한 후 전체 드라이버 행에 동시에 공급할 수 있다는 것입니다. 결과적으로 배선이 매우 간단해집니다. 게다가 매우 강력한 기능을 가지고 있습니다. 모터의 속도가 느려지면 생성된 전기는 가속 중인 다른 모터로 직접 전달될 수 있습니다. 즉, 에너지가 낭비되지 않고 내부적으로 소비됩니다.

핵심 혜택 포인트

그것의 이점은 매우 분명합니다. 첫째, 더 이상 각 모터에 전원 공급 장치를 제공할 필요가 없으므로 전기 캐비닛이 훨씬 더 깨끗해집니다. 이렇게 하면 공간과 비용이 모두 절약됩니다. 둘째, 기계에 새 샤프트를 추가하려는 경우 주 전원 공급 장치를 다시 처리할 필요 없이 모듈을 삽입하는 것만 큼 간단합니다. 매우 편리합니다. 가장 중요한 점은 모터가 서로 "전기를 빌릴" 수 있기 때문에 전체 시스템의 에너지 효율성이 높아지고 열 발생이 적어지며 장기적으로 상당한 양의 전기 요금과 냉각 비용을 절약할 수 있다는 것입니다.

문제점 해결

1. 기존 다축 시스템에는 수많은 전원 케이블과 에어 스위치가 있어 지저분하고 공간을 많이 차지했습니다. Allen Bradley 2094-BSP2에는 모든 드라이버의 전원 공급을 담당하는 단일 메인 케이블이 도입되었습니다. 캐비닛이 훨씬 깔끔해졌습니다.

2. 기계에 새로운 기능을 추가해야 합니다. 추가 축을 추가합니까? 괜찮아요. 주 전원 공급 장치 부분을 수정하지 않고 옆에 다른 서보 모듈을 연결하기만 하면 됩니다.

3. 내부 에너지 공유 메커니즘은 제동 저항의 사용 빈도를 줄여 전기를 절약할 뿐만 아니라 전기 캐비닛의 열 발생을 낮추고 냉각 시스템에 대한 요구 사항을 줄입니다.

특정 시나리오의 적용

1. 예를 들어, 고속 포장 기계 및 충전 기계는 필름 밀봉, 병 운반, 충전 및 라벨링과 같은 여러 작업이 동시에 수행되어야 합니다. Allen Bradley 2094-BSP2는 이를 뒷받침하는 전원 공급 장치 코어입니다.

2. 자동화된 창고에서 스태커 크레인 및 컨베이어 라인 시스템은 리프팅, 이동 및 위치 지정을 제어하기 위해 여러 모터가 필요합니다. 안정적이고 안정적인 전력을 공급합니다.

3. 4~6개의 축이 있는 일부 소형 로봇은 각 관절이 서보 모터이며 이러한 관절에 통합된 전원을 제공합니다.

4. 예를 들어 밀링 머신과 선반은 메인 샤프트와 여러 피드 축을 제어해야 합니다. 또한 이를 처리하고 처리 정확도와 응답 속도를 보장할 수 있습니다.